¿Cuál es el proceso de corte de superficie brillante de la máquina de corte por láser?

Como material común en la vida, el acero al carbono se usa ampliamente en el tránsito ferroviario, la construcción, el puente, la maquinaria de ingeniería, la fabricación eléctrica, los vehículos y otras industrias en virtud de su alta resistencia, buena resistencia al desgaste, excelente rendimiento tecnológico y otras características. En el procesamiento de metales, el corte por láser de acero al carbono ocupa una posición muy importante, especialmente mediante el uso de corte por láser de alta potencia, corte sin rebabas, corte brillante y otra tecnología avanzada, puede obtener una pieza de trabajo de precisión de alta calidad, para cumplir con la soldadura, el tratamiento de la superficie y otros requisitos de procesamiento secundario. Este documento presenta la tecnología de corte de superficie brillante, que se utiliza principalmente en la máquina de corte por láser de fibra óptica. La máquina de corte que utiliza esta tecnología puede producir el producto terminado sin rebabas y sección brillante en el proceso de procesamiento de materiales, y mejorar la eficiencia. El corte de superficie brillante es un proceso de corte de acero al carbono con oxígeno, utilizado principalmente para cortar acero al carbono de espesor medio. Placa de acero al carbono demasiado delgada directamente con corte de oxígeno, es difícil lograr el efecto del corte de superficie brillante, mientras que la placa de acero al carbono demasiado gruesa necesita usar una boquilla más grande para cortar, para garantizar el flujo de gas y la altura de enfoque, por lo que no se puede lograr corte de superficie brillante. El propósito del corte de superficie brillante es requerir una sección de corte muy brillante, y para lograr este efecto, se deben cumplir las condiciones de corte necesarias: el uso de una boquilla más pequeña, para asegurar la densidad del aire; Use menos presión de aire para evitar el exceso de oxígeno para evitar quemaduras en la sección transversal; Use velocidades de corte más rápidas; Utilice un punto focal alto, cuanto mayor sea el punto focal, cuanto mayor sea la ranura, mejor será el efecto de escape. Máquina de corte por láser de alta potencia y tecnología de corte de superficie brillante de alta velocidad, es decir, con suficiente potencia, el uso de boquilla pequeña, pequeña presión de aire, con láser de alta potencia de corte de alta velocidad de diferentes espesores de chapa de acero al carbono, para obtener una sección de corte suave y un procesamiento de cono más pequeño. Sección lisa para clientes para facilitar el procesamiento posterior; Al mismo tiempo, el cono puede controlarse básicamente por debajo de 0. 2 mm en ambos lados, lo que puede satisfacer mejor los requisitos de los clientes en algunas industrias de procesamiento de alta precisión. La tecnología de corte de superficie brillante de la máquina de corte por láser, que se utiliza principalmente en la máquina de corte por láser de fibra óptica, puede producir productos terminados sin rebabas y con una sección brillante en el proceso de procesamiento de materiales, y mejorar la eficiencia. El corte de superficie brillante es un proceso de corte de acero al carbono con oxígeno, utilizado principalmente para cortar acero al carbono de espesor medio. Placa de acero al carbono demasiado delgada directamente con corte de oxígeno, es difícil lograr el efecto del corte de superficie brillante, mientras que la placa de acero al carbono demasiado gruesa necesita usar una boquilla más grande para cortar, para garantizar el flujo de gas y la altura de enfoque, por lo que no se puede lograr corte de superficie brillante. Entonces, ¿cómo lograr que la máquina de corte por láser corte de superficie brillante de acero al carbono rápido y bueno? Se deben cumplir las siguientes tres condiciones de corte: Boquilla pequeña: boquilla de doble capa, entre 1. 0 - 2. 0 mm; Alta potencia: cuanto mayor es la potencia, mayor es el límite de espesor de la superficie brillante de acero al carbono se puede cortar, y cuanto mayor sea la eficiencia. Presión atmosférica: principalmente 0.6-1. 2 MPa En la práctica, no solo necesita cumplir con estas condiciones, sino que también necesita una depuración profesional, para lograr un Efecto estable y consistente.